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常用金属切削刀具分类

2016-11-25 07:39| 发布者: mgdaoju| 查看: 2232| 评论: 0

摘要: 刀具分类按加工方式和具体用途:车刀、孔加工刀具、铣刀、拉刀、螺纹刀具、齿轮刀具、自动线及数控机床刀具和磨具。 按所用材料:工具钢、高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼(CBN)刀具和金刚石刀具 ...
刀具分类

按加工方式和具体用途:车刀、孔加工刀具、铣刀、拉刀、螺纹刀具、齿轮刀具、自动线及数控机床刀具和磨具。      


按所用材料:工具钢、高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼(CBN)刀具和金刚石刀具等。   

 

按结构:整体刀具、镶片刀具、机夹刀具和复合刀具等。     按是否标准化:标准刀具和非标准刀具等。


常用刀具简介

1.车刀


作用:外圆、内孔、端面、螺纹及各种内、外回转体成形表面,也可用于切断和切槽等,几种常用的车刀,如图1所示。


分类:

按用途可分为:外圆车刀、端面车刀、切断刀、螺纹车刀等。

按切削部分材料可分为:高速钢车刀、硬质合金车刀、陶瓷车刀、金刚石车刀等。

按结构可分为:整体式、焊接式、机夹可转位式、机夹重磨式、成形车刀等。


2.孔加工刀具

分类:从实体材料上加工出孔的刀具:麻花钻、中心钻及深孔钻等;


对已有孔进行再加工的刀具:扩孔钻、铰刀、镗刀等;


其它用于加工孔的刀具:内拉刀、内圆磨砂轮、珩磨头等。


(1)麻花钻 作用:一般用于孔的粗加工(IT11以下精度及表面粗糙度Ra25~6.3),也可用于加工攻丝、铰孔、拉孔、镗孔、磨孔的预制孔。


主要几何参数

1)螺旋角(18~30°)

2)顶角(118 °)和主偏角

3)前角(30~-30°)

4)后角 

5)横刃角度:横刃长度、横刃斜角(50-55 °)、横刃前角、横刃后角。 



(2)扩孔钻

作用:对已钻孔进一步加工,以提高孔的加工质量的刀具。其加工精度可达ITl0~IT11,表面粗糙度可达Ra6.3~3.2。扩孔钻的刀齿比较多,一般有3~4个。 



主要用于把有预铸孔或底孔的孔进行扩大和提高圆柱度和粗糙度。


(3)铰刀

作用:半精加工和精加工,也可用于磨孔或研孔前的预加工。铰刀齿数多(6~12个)。能获得较高的加工精度(1T6~IT8)和较好的表面质量(粗糙度Ra1.6~ 0.4)。铰刀分为手用铰刀和机用铰刀两类。手用铰刀又分为整体式和可调整式,机用铰刀分带柄的和套式。




铰刀的种类如图5。



3.铣刀


作用:刀齿分布在圆周表面或端面上的多刃回转刀具,加工平面、台阶、沟槽和各种成形表面。


分类:

铣刀的种类很多(大部分已经标准化),其分类方法也很多,几种通常的分类方法和常用的铣刀,如图6所示常用的铣刀。

 

按铣刀切削部分的材料分类:高速钢铣刀、硬质合金铣刀、特殊材料刀具、涂层刀具等。


按铣刀的刀齿结合方式分类:整体铣刀、镶齿铣刀及特殊形式铣刀等。


按刀齿齿背的形式分类:尖齿铣刀、铲齿铣刀。


按铣刀的安装方式分类:带孔铣刀、带柄铣刀。


按标准化程度分类:标准刀具、非标准刀具。


按铣刀的用途分:加工平面用铣刀、加工沟槽用的铣刀、加工曲面用铣刀等等。


4.刨刀


作用:刨刀切削部分的形状与车刀基本相同,但因刨削时,每一往复行程将产生惯性和冲击现象。所以刨刀的截面尺寸比车刀大,以增加刨刀的强度,避免造成刨刀刀杆的折断或崩刀。


分类:按刨刀形状来分,刨刀分为直头刨刀和弯头刨刀。如图7所示常用的刨刀。


按加工表面的形状的不同分,刨刀有平面刨刀、偏刀、切刀、角度刀和成形刀等。按进给方向的不同,刨刀分为左刨刀和右刨刀。 



5.齿轮刀具


作用:用于切削齿轮齿形的刀具:成形法刀具和展成法刀具。 分类:成形法齿轮刀具:盘形齿轮铣刀 、指状齿轮铣刀,如图8所示齿轮刀具。


展成法齿轮刀具:利用齿轮的啮合原理来加工齿轮。有滚齿刀、插齿刀、剃齿刀。用于直、斜、内、塔形、人字齿轮和齿条等。





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