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一文带您详细了解钢琴的音板生产工艺流程

2017-8-2 07:44| 发布者: mgdaoju| 查看: 5766| 评论: 0

摘要: 一、选材树木的年轮可以记录它的完整生命历程,它们所穿越的时间和生长周期,均通过年轮留下了清晰的印记,这些绝佳的木材通过赛乐尔三益乐器将其价值最大化的面呈于世。初步采集的木材在经过机器及人工多重核验,各 ...

一、选材

树木的年轮可以记录它的完整生命历程,它们所穿越的时间和生长周期,均通过年轮留下了清晰的印记,这些绝佳的木材通过赛乐尔三益乐器将其价值最大化的面呈于世。初步采集的木材在经过机器及人工多重核验,各方面达标后将投入到钢琴音板的制作中;

二、木材测量、标注

这些合格的木材都需同时满足多个条件,其密度、质地及年轮需均匀且清晰可见,然后再进行测量,切割,准备风干处理;

三、自然风干

这些切割整理好的木材被放置在露天,饱受大自然的再度洗礼,6个月后,它们将完成甄选环节的初步考验,但不免有些木材会产生裂痕或者变形等状况,那么很遗憾,它们会被转移去其他地方,而通过考验的木材将进入下一个干燥环节;

四、人工干燥

经受了6个月自然风干且完好、坚韧的木材将被移入封闭式窑室,再进行高压人工干燥达6个月,这一环节完成后,木材的总体湿度会控制在6-8%之间;

五、木材等级筛选

经过一年多时间的干燥处理,能保留下来的木材在材质、韧性以及颜值上都已满足了制作钢琴音板的标准,但相比较而言还是要选出更符合做音板正面的木材,这个环节就是要将木材化分等级,做标记,再进行打磨,根据每个模型的规格及尺寸来进行精确的切割制作;

六、音板黏合拼接

经切割并再度筛选后的最优质的木材,采用高频黏合技术设备进行音板的拼接,整个过程需精确严谨,确保音板参数的零误差制作;

七、音板干燥第一道工序

将拼接完成的音板全部聚集到恒温恒湿的仓储间内,进行第一道工序的干燥处理;

八、音板干燥第二道工序

数日后,这些音板进入全面封闭的干燥室进行第二次干燥处理,这次干燥将音板的湿度严格控制在3-5%之间,使音板的状态适应于任何温湿度的环境。

九、锥形音板设计理念

三益钢琴的云杉木音板,采用四周边缘薄,中心位置厚的锥形设计理念,在引进的数控设备下进行打磨制作,确保音板的坚固及音声传播的稳定性;

十、音板肋木的黏合

锥形音板成型后,采用最新引进的高效且精确的涂胶设备,将肋木进行完好的拼接,肋木原材料均采用与音板同批次干燥而成的木材,结合赛乐尔三益乐器独有的设计,使肋木顶端更别致。

十一、喷漆干燥

喷漆处理使音板表层更光滑而美观,完成喷漆后再进入仓储间进行数日的干燥;

十二、完成

每一道工序都必须在最合理的状态下完成,才能确保音板的最佳效果及使用寿命,在了解了音板的整个制作过程之后,你应该会发现,三益对于音板木材的干燥环节非常重视,整个制作过程都在对木材的湿度进行控制


赛乐尔三益乐器在音板的制作环节追求精益求精,致力于满足每个演奏者对于音乐的期望。



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